所謂涂裝前處理是指涂裝前化學成膜處理方法,簡稱為化成處理或磷酸鹽處理。為了提高被處理物涂裝后的耐蝕性及附著力,一般進行化成處理。
前處理生產線(前處理設備)是指生產制造的開始階段,用于對待加工原材料表面進行處理的工藝流程。前處理生產線是指在制造、加工或處理過程中將原材料進行初步加工處理,移除次品或者減少次品的生產線系統,它是后續產品生產的基礎。
前處理生產線的結構組成主要包括以下幾個部分:
槽體 :用于容納各種工藝溶液,如脫脂液、磷化液等,以及工件在其中進行浸泡或噴淋處理。
噴淋系統 :通過噴淋裝置將工藝溶液均勻地噴射到工件表面,實現清洗、磷化、鈍化等工藝過程。
加熱控溫系統 :用于對工藝溶液進行加熱和溫度控制,以滿足不同工藝步驟的需求。
通風系統 :用于排除前處理過程中產生的廢氣、蒸汽和異味,保持工作環境的清潔和通風。
磷化液沉淀除渣系統 :用于去除磷化過程中產生的沉淀物和廢渣,保持磷化液的清潔和有效成分。
噴淋室體 :通常為封閉隧道結構,兩端設有門洞,供工件進出設備,內部布置有噴淋管和加熱裝置。
照明裝置 :用于提供足夠的光照,方便操作人員觀察和監控前處理過程。
物流輸送系統 :用于將工件從一個工序輸送到下一個工序,確保生產線的連續和高效運行。
預脫脂段、主脫脂段、水洗段、表調段、磷化段、再次水洗段、純水洗段、烘干段 :這些是前處理生產線上的具體工藝段,分別用于去除工件表面的油污、銹蝕、灰塵等雜質,并進行磷化、鈍化等處理后,再進行烘干。
除油系統和除渣系統 :分別用于脫脂和磷化工序中的油和渣的去除。
排風機 :用于防止加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,保持工作環境的安全和清潔。
加熱介質 :如熱水、蒸汽、導熱油等,用于提供加熱所需的能量。
控制系統 :用于對整個前處理生產線進行自動化控制,包括溫度、液位、流量等參數的調節,確保生產過程的穩定和高效。
總之,以上這些組成部分共同構成了前處理生產線。涂裝線前處理生產線的作用就是對工件及其表面,由加工、儲運過程中生成或附著的異物進行噴涂前的清潔處理工作。以便確保工件在進入涂裝或其他后續工序前表面清潔、無油污、無銹蝕,從而提高產品的涂層附著力和耐久性。